冷库工程中的温度控制系统是确保冷库内部温度恒定在预设范围内的关键部分。其工作原理可以归纳为以下几个主要方面：

　　1. 温度传感器与数据采集

　　温度传感器：这是温度控制系统的“眼睛”，负责实时采集冷库内部的温度数据。温度传感器通常具有高精度和稳定性，能够准确感知环境温度的变化。

　　数据采集：采集到的温度数据会被传输到控制系统的核心处理单元，作为后续控制决策的依据。

　　2. 控制策略与算法

　　预设温度值：在冷库投入使用前，会根据存储物品的需求设定一个或多个预设温度值。这些预设值代表了冷库内部应维持的目标温度范围。

　　控制算法：基于采集到的温度数据和预设温度值，控制系统会运用一定的控制算法（如PID控制算法）来计算出需要采取的控制措施。这些算法能够确保温度控制系统快速、准确地响应温度变化。

　　3. 执行机构与制冷设备

　　执行机构：主要包括电磁阀、继电器等元件，它们根据控制系统的指令来控制制冷设备的运行状态。

　　制冷设备：如压缩机、冷凝器、蒸发器等，是冷库制冷的核心部件。当控制系统判断需要降低温度时，会启动制冷设备开始工作，通过制冷剂循环流动来实现降温效果。

　　4. 反馈与调整

　　温度反馈：制冷设备工作一段时间后，温度传感器会再次采集冷库内部的温度数据，并将新的数据反馈给控制系统。

　　动态调整：控制系统会根据新的温度数据和预设温度值之间的偏差，动态调整制冷设备的运行状态，以确保冷库内部温度始终保持在预设范围内。

　　5. 报警与保护

　　超限报警：当冷库内部温度超出预设的报警阈值时，控制系统会触发报警机制，提醒操作人员注意并采取相应措施。

　　设备保护：为了防止制冷设备因长时间超负荷运行而损坏，控制系统通常会设置一些保护机制，如过载保护、过热保护等。