再好的工程质量，时间长了也难免会出现很多问题，下面贵州冷库安装设计在运行中的常见故障及解决方法。

　　1.冷藏设备初次运行机组:冷藏设备初次运行机组要经常观察压缩机的油位、回油情况和油的清洁度，发现油脏或油位下降要及时解决，以免造成润滑不良。

　　2.经常观察冷藏设备心脏压缩机的运行状态:检查其排气温度。在不同季节运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统的供液和冷凝温度。

　　3.长时间不开机或停机，或存储器温度低于温度:检查冷凝器上是否有污垢，散热不好会导致冰箱冷凝压力高。为了保护压缩机，机器在压力控制器的作用下停止运转，当散热良好时，按下压力控制器上的黑色复位按钮，机器可以自动恢复运转。

　　4.平时要通过观察仪表的变化来观察压缩机的运行状态:听机器运转的声音，摸机器的温度变化等。如果发现压缩机有窜气，应及时修理或更换。

　　5.冷库保温或密封性能差导致冷能损失大:冷库保温性能差是由于管道保温层厚度不足、库房保温墙体保温隔热效果差，主要是设计中保温层厚度选择不当或施工中保温材料质量不好造成的。或者可能破坏保温材料的保温防潮性能，导致保温层受潮湿影响，变形甚至被侵蚀，其保温能力下降，蓄冷能力损失增大，储存温度下降明显减缓。

　　6.冷库蒸发器表面结霜过厚或积尘过多:传热效果降低。为了防止蒸发器表面霜层过厚，需要定期除霜。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳，蒸发器表面由于长期清洗过厚，其传热效率也会明显下降。

　　7.蒸发器中有更多的空气或冷冻机油:传热效果下降。一旦更多的冷冻机油附着在传热管的内表面，蒸发器的传热系数将会降低。同样，如果传热管内的空气多了，蒸发器的传热面积就会减少，其传热效率也会明显下降，从而减缓仓库的温降。

　　8.冷库中节流阀调节不当或堵塞:如果制冷剂流量过大或过小，节流阀调节不当或堵塞将直接影响进入蒸发器的制冷剂流量。节流阀开得太大，制冷剂流量太大，蒸发压力和温度也升高。同时，当节流阀过小或堵塞时，制冷剂流量也降低，系统的制冷量也降低。

　　一般可以通过观察蒸发压力、蒸发温度、吸入管结霜情况来判断节流阀的制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，造成节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是因为烘干机的烘干效果不好，制冷剂中含有水分。当它流过节流阀时，温度下降到0℃以下，制冷剂中的水分结成冰，堵塞节流阀孔。脏堵是因为节流阀入口处的滤网上堆积了较多的污垢，制冷剂循环不畅导致堵塞。

　　9.冷藏系统制冷剂用量不足:制冷能力不足。冷库内制冷剂循环不足主要有两个原因。一种是制冷剂加注不足，此时补充制冷剂即可。另一个原因是系统中有许多制冷剂泄漏。这种情况下，首先要找出泄漏点，并重点检查管路和阀门的连接处，找出泄漏部位，然后加注足够的制冷剂。

　　10.压缩机效率低:制冷量不能满足仓库负荷要求。由于压缩机长期运行，气缸套、活塞环等零件磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也会下降，制冷量下降。通过观察压缩机的吸入和排出压力，可以大致判断压缩机的制冷能力。如果压缩机制冷量下降，常用的方法是更换压缩机的缸套和活塞环。如果更换后仍然不能工作，就要考虑其他因素，甚至要拆机维修，排除故障。

　　11.断电跳闸:电路本身开路或短路，空气开关本身有故障，电线接触松动或不良，压缩机接地，线路断裂，空气开关太小，用电高峰期，用户太多，漏电保护太灵敏，其他电器自身有问题。以上问题可以通过更换相应的配件来解决。

　　12.电流过大:缺相、端子松动或过紧、电容器散热不良、系统半堵塞、流动不畅、电压低或异常、缺油或油润滑不足等故障。

　　13.低力过低:制冷剂不足、压力表损坏、压力传感器故障、系统管路泄漏导致制冷剂不足、环境温度低、风冷消耗大于输出制冷量、冬季或天气寒冷。